Нефтесервисные предприятия предоставляют услуги нефтяным компаниям по реализации технологических операций, от разведки до поднятия нефти и газа на поверхность. На ранней фазе представители нефтесервиса проводят сейсмическую разведку, обрабатывают её результаты, чтобы затем построить трехмерную картинку необходимого участка под землей.
Далее нефтесервисные компании бурят разведочные скважины (бурение разведочных скважин). В них промеряют свойства пласта, чтобы локализовать по поверхности, где находится нефть и газ, чтобы определить, как расположены разные типы пород.
Некоторые нефтесервисные компании устанавливают программное обеспечение, которое помогает по результатам первичной сейсмики и данным разведочных скважин строить трехмерные модели месторождений, моделировать течения. Это помогает узнать, что будет после того как пробурят другие скважины, куда потекут вода и нефть, которые почти всегда находится рядом.
Нефтесервисные компании оказывают услуги по строительству скважин. Проводят гидроразрывы пласта и другие геолого-технические мероприятия. Они поставляют насосы, в основном, погружные. Другими словами, значительное количество работ из числа тех, что выполняются на месторождениях, приходятся на нефтесервисные компании.
Мировые рекорды в рамках одного проекта
Наиболее сложные нефтесерисные проекты в России традиционно делали представители западных компаний. Например, в рамках проекта «Сахалин-1» в конце 2017 года с морской ледостойкой добывающей платформы «Орлан» на месторождении Чайво в Охотском море была пробурена самая протяжённая в мире скважина. Её длина с горизонтальным окончанием составляет 15 тыс. м, что является мировым рекордом. Скважина относится к категории сверхсложных, индекс сложности по DDI (Directional drilling index) составляет 8,0 пунктов, отход от вертикали — 14 129 метров.
С начала реализации программы буровых работ в 2003 году в рамках проекта «Сахалин-1» было установлено несколько мировых рекордов по бурению скважин с большим отходом от вертикали. Речь идёт о 9 из 10 самых протяженных в мире скважин. С 2013 года в рамках этого проекта было установлено 5 рекордов по бурению скважин с самой большой в мире глубиной по стволу.
Компания Schlumberger установила на Сахалине 30 мировых индустриальных рекордов. Она построила более 130 скважин на шельфе, внедрила более 40 новых для России технологических решений.
Бурение таких сложных скважин в ближайшее время пока не предвидится, отмечают отраслевые эксперты. Где-то строительство супертехнологичных скважин, возможно, придется отложить. В течение года в масштабах одной компании такие скважины строятся единицами, при том, что общий объем бурения составляет сотни скважин.
Системы заканчивания скважин
Помимо бурения суперсложных скважин эксперты отмечают ещё одно направление в нефтесервисе, услуги по которому оказывали западные компании, — это так называемые системы заканчивания скважин для проведения суперпрогрессивных, супермногостадийных гидроразрывов.
Заканчивание скважин — это комплекс технологических процессов от момента вскрытия продуктивного пласта до момента его опробования, освоения и испытания как промышленного объекта.
По данным института нефтегазовых технологических инициатив, доля импорта оборудования для многоствольного заканчивания на российском рынке составляет более 90%. В России появляются компании, которые, как отмечают отраслевые эксперты, реализуют сложные системы многоствольного закачивания. Это высокотехнологический процесс, в ходе которого бурится вертикальная скважина, а из нее в несколько сторон выходят стволы.
Например, компания ML One стала одним из отечественных лидеров. Она способна успешно конкурировать с крупнейшими зарубежными компаниями на рынке технологий многоствольного заканчивания скважин.
В июне 2022 года в Уфе прошли испытания технологии многоствольного заканчивания скважин компании ML One. Отраслевые испытания проводились по стандарту ИНТИ S.100.8–2022, который был утвержден профильным комитетом с участием более 20 экспертов от нефтегазовых и инжиниринговых компаний, а также производителей. В августе 2022 года это оборудование стали использовать на действующем объекте одного из заказчиков отрасли.
Oтечественное оборудование в высокотехнологичных проектах
Отраслевые эксперты отмечают, что применение технологий компании ML One позволит использовать отечественное оборудование в высокотехнологичных проектах, снизив капиталовложения, увеличить их рентабельность.
Производство такого суперспецифического оборудования, как системы многоствольного заканчивания, сейчас налаживают на некоторых машиностроительных предприятиях, оставшихся еще с советского времени. Делают это хорошо, но пока в штучном исполнении. Так происходит из-за того, что компании небольшие, соответственно, и объемы маленькие.
Проблема на сегодняшний день заключается в том, что такие компании не всегда имеют возможность принимать участие в тендерах. Это происходит потому, что они не всегда соответствуют критериям закрепленным в законодательстве.
